Particle In Oil :
90% ของความเสียหายในระบบไฮดรอลิค มีผลมาจากความสกปรกของน้ำมันที่ใช้งาน

 

 

1. ทำให้อุปกรณ์ทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพปัจจุบัน มีการออกแบบอุปกรณ์ไฮดรอลิค
   ที่สามารถทำงานได้ซับซ้อน และรวดเร็วมากยิ่งขึ้นดังนั้นอัตราการไหล หรือความดัน
   ที่ผิดปรกติ ย่อมส่งผลทำให้อุปกรณ์ต่างๆ ไม่สามารถทำงานเต็มประสิทธิภาพตาม
   ต้องการได้ สาเหตุเนื่องมาจากสิ่งสกปรกที่มีขนาดเล็กเข้าไปอุดตันการไหลของน้ำมัน
   ผ่าน Orifice
2. ทำให้เกิดการสึกหรอในอุปกรณ์ต่างๆ เพราะน้ำมันไฮดรอลิคในระบบ มีหน้าที่ในการ
   หล่อลื่นชิ้นส่วนของอุปกรณ์ต่างๆ ไม่ให้เกิดการขัดสีกันโดยตรง แต่ถ้าหากว่าในน้ำมัน
   เกิดมีชิ้นส่วนของแข็งขนาดต่างๆ ปะปนอยู่ ดังนั้นแทนที่น้ำมันจะทำหน้าที่ปกป้องการ
   สึกหรอ ชิ้นส่วนของแข็งเหล่านี้กลับจะเข้าไปขูดขีดสร้างความสึกหรอกับอุปกรณ์ต่างๆ
   คล้ายกับใช้กระดาษทรายไปขัดผิวของอุปกรณ์ต่างๆ ยิ่งมีการขัดสีมากเท่าไหร่ย่อมยิ่ง
   เพิ่มเศษโลหะของแข็งในระบบยิ่งขึ้น และสุดท้ายคุณก็ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์นั้นก่อนถึง
   เวลาอันควร
3. ทำให้เกิดการกัดกร่อน  หรือเป็นสนิมสิ่งปนเปื้อนในน้ำมัน นอกจากจะเป็นของแข็งแล้ว
   ของเหลวหรือ "น้ำ" ที่ปะปนอยู่ในน้ำมัน ก็นับเป็นสิ่งอันตรายที่บั่นทอนอายุการใช้งาน
   ของอุปกรณ์ไฮดรอลิค น้ำในระบบจะเกิดได้จากหลาย สาเหตุด้วยกัน เช่น ความชื้นใน
   อากาศ การรั่วซึมของอุปกรณ์ระบายความร้อน (Oil Cooler) ซึ่งล้วนเป็นสาเหตุให้เกิด
   น้ำปนเปื้อนในระบบซึ่งเมื่อมีน้ำเพิ่มมากขึ้น

 

เราสามารถแบ่งชนิดของไส้กรองตามวัสดุที่นำมาผลิตได้เป็น 2 ประเภท

1. Surface Type Filter ไส้กรองแบบนี้จะดักจับสิ่งสกปรกที่ผิวด้านหน้าของไส้กรอง
2. Dept Type Filter ไส้กรองแบบนี้จะดักจับสิ่งสกปรกเอาไว้ภายในตัวไส้กรอง โดยการ
   ผลิตจะเป็นการนำเส้นใยสังเคราะห์มาเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน

สาเหตุที่นำไส้กรองไปทำความสะอาด แล้วเกยจ์ วัดไม่ทำการเตือนนั้น เนื่องมาจากไส้กรองมี
ขนาดของรูพรุนที่ใหญ่ขึ้น ทำให้สิ่งสกปรกสามารถผ่านได้โดยสะดวก ซึ่งก็เหมือนกับคุณไม่ได้
ทำการติดตั้งไส้กรองในระบบนั่นเอง ดังนั้นก่อนจะนำไส้กรองไปทำความสะอาด โปรดสอบถาม
บริษัทผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่าย เพื่อให้แน่ใจว่าไส้กรองของท่านสามารถนำกลับมาใช้งาน
ได้อีกครั้ง

 

---

หากมีข้อสงสัย หรืออยากทราบรายละเอียดเพิ่มเติม
สามารถติดต่อได้ที่

แผนก Valve&Pump  :  บริษัท นิวแม็ก จำกัด
โทรศัพท์ : 02-726-8000 ต่อ 702-706
โทรสาร : 02-726-8266-9